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大口徑直縫焊管的主要生產流程

  • 發表時間:2021-04-29 16:58:28
  • 來源:www.zhuaiti.cn
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大口徑直縫焊管的主要生產流程

  直縫焊管是用鋼板或鋼帶經過彎曲成型,然后經焊接制成。按焊縫形式分為直縫焊管和螺旋焊管。

  按用途又分為一般焊管、鍍鋅焊管、吹氧焊管、電線套管、公制焊管、托輥管、深井泵管、汽車用管、變壓器管、電焊薄壁管、電焊異型管和螺旋焊管。

  大口徑直縫焊管主要生產流程說明:

  1、板探:用來制造大口徑埋弧焊直縫鋼管的鋼板進入生產線后,首先進行全板超聲波檢驗;

  2、銑邊:通過銑邊機對鋼板兩邊緣進行雙面銑削,使之達到要求的板寬、板邊平行度和坡口形狀;

  3、預彎邊:利用預彎機進行板邊預彎,使板邊具有符合要求的曲率;

  4、成型:在JCO成型機上首先將預彎后的鋼板的一半經過多次步進沖壓,壓成"J"形,再將鋼板的另一半同樣彎曲,壓成"C"形,最后形成開口的"O"形

  5、預焊:使成型后的直縫焊鋼管合縫并采用氣體保護焊(MAG)進行連續焊接;

  6、內焊:采用縱列多絲埋弧焊(最多可為四絲)在直縫鋼管內側進行焊接;

大口徑直縫鋼管

  7、外焊:采用縱列多絲埋弧焊在直縫埋弧焊鋼管外側進行焊接;

  8、超聲波檢驗Ⅰ:對直縫焊鋼管內外焊縫及焊縫兩側母材進行100%的檢查;

  9、X射線檢查Ⅰ:對內外焊縫進行100%的X射線工業電視檢查,采用圖象處理系統以保證探傷的靈敏度;

  10、擴徑:對埋弧焊直縫鋼管全長進行擴徑以提高鋼管的尺寸精度,并改善鋼管內應力的分布狀態;

  大口徑直縫焊管主要生產流程說明

  1、板探:用來制造大口徑埋弧焊直縫鋼管的鋼板進入生產線后,首先進行全板超聲波檢驗;

  2、銑邊:通過銑邊機對鋼板兩邊緣進行雙面銑削,使之達到要求的板寬、

  3、成型:在JCO成型機上首先將預彎后的鋼板的一半經過多次步進沖壓,壓成"J"形,再將鋼板的另一半同樣彎曲,壓成"C"形,最后形成開口的"O"形

  4、 預焊:使成型后的直縫焊鋼管合縫并采用氣體保護焊(MAG)進行連續焊接;

  5、內焊:采用縱列多絲埋弧焊(最多可為四絲)在直縫鋼管內側進行焊接;

  6、外焊:采用縱列多絲埋弧焊在直縫埋弧焊鋼管外側進行焊接;

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